Модель Stalex BS-500G является автоматическим ленточнопильным станком, колонного типа.
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 350 мм и прямоугольной заготовки 500×350 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°.
Ленточнопильный станок имеет 2 вертикальные стойки (колонны):
1 колонна основная большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
2 колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.
На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.
На станках применяются биметаллические пилы марок М42 и М51 размером 34х1,1х4180 мм. Пилы с более твёрдым зубом М51 предназначены для резки заготовок из нержавеющих сталей.
Отрезание заготовок на ленточно-отрезных станках необходимо проводить с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), обеспечивающих качественный рез, ресурс пилы и сохранность станка.
Основные элементы
– Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
– Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
– Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
– ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
– Сенсорный дисплей управления.
– Станок управляется трёхфазным двигателем.
– Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-60 м/мин.
– Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
– Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
– Термозащита электродвигателя
– Система смазки и охлаждения полотна
– Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
– Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
– Механическое натяжение полотна
– Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
– Подсветка зоны резания
– Гидравлическая система регулирования усилия резания
– Автоматическое подъём рамы при завершении резки
– Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски
| Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма. |
|||||
| Панель управления выведена консолью к станку, для удобства оператора. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления. | |||||
| Механическое натяжение полотна.
Концевик контроля натяжения полотна, оберегающий станок от поломок в случае если лента повреждена. |
|||||
| Индикатор натяжения полотна | |||||
| Предохранительные концевики на кожухе маховика. | |||||
| Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок | |||||
| Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски | |||||
| Лампа дополнительного освещения | |||||
| Сторона подвода заготовки в зону резания и поднятый кожух рамы станка. | |||||
| Механическая дисковая щётка для очистки полотна от стружки (с приводом от движения шкива станка). | |||||
| Автоматический шнековый конвейер для сбора стружки. | |||||
| Поворотный механизм:
90°; 15°; 30°; 45° на угол кратный 1° поворот рамы происходит от ЧПУ станка. |
|||||
| Электрошкаф. | |||||
| Основание тисков в зоне резания. | |||||
| Зубчатый привод. | |||||
| Механизмы движения для тисков подачи заготовки. | |||||
| Стол подачи заготовки. | |||||
| Датчики на подъём и опускание рамы. |
Отзывы
Отзывов пока нет.